Реверсивни въздушни филтри за постоянна очистка
Tази стъпка отделя най-едрите частици, намалява абразивното действие и консумацията на енергия за отстраняване на останалите частици.
След това въздухът минава през филтърните торби (3), които филтрират оставащите фини частици. Сега пречистеният въздух навиза в зоната за чист въздух (4) и излиза през изходния въздуховод за рециклиране или изпускане в атмосферата. Задържаният във филтъра прах се разтоварва в бункера чрез реверсивен въздухоочистващ механизъм (5).
Характеристики и Предимства
Върховен дизайн, отлична ефективност и ниско потребление на енергия.
Спестяване на енергия
Истинската преценка за една система за контрол на прах трябва да отчита консумацията на енергия, понеже това е параметър на цялата система, а не на неин отделен компонент. Ето защо нашите прахоуловители са проектирани да работят като съставна част на цялостна система и това създзва изключителни възможности за намаляване на общите оперативни разходи.
Наример нашият реверсивен въздушен филтър II работи иконимично с електродвигател с мощности 3.7, 7.5, 11, 15 KW (5, 10, 15, или 20 конски сили) и оперативните му разходи са много ниски. Но което е по-важно, всяка торба се чисти на всеки 120 секунди чрез обратен поток от въздух.
Това цялостно и системно почистване значително намалява спада на налягането във филтърните ръкави, както и на изискванията за натоварване на цялостната система от вентилатори. Системите, които използват произволно почистване на помпата за въздух могат да изискват същата мощност, но не се чисти всяка торба на всеки 120 секунди. Някои торби могат да издържат продължителен период от време без почистване, което води до по-високи спадове на налягане през филтърните ръкави, повишава изискванията към цялата система от вентилатори и в крайна сметка води до по-високи енергийни разходи.
Еволвентният вход на въздуха изразходва по-малко енергия в сравнение с конвенционалните въздушни входове. Той позволява на тежките частици прах да изпаднат в бункера. Това първоначално отделянето на по-големите прахови частици води до по-големи икономии на енергия и по-малко износване на филтърните ръкави. Всичко това допринася за по-ниски оперативни разходи.
Допълнителна икономия на енергия се постига чрез рециклиране на въздуха предварително загрят или охладен. Поради краткото време за на преминаване на въздуха през филтъра, температурата на очистеният на въздуха не се влияе от външни температури, така че несе изразходва допълнителна енергия за загряване или охлаждане.
Опростена поддръжка
Всички операции за проверка и отстраняване на отпадъци имат за цел да опростят процедурите по поддръжка и поддържат ниски разходите за поддръжка.
Визьор и осветено хранилище позволяват на оператора визуално да проверя системата за почистване без отваряне. Възможността за влизане в хранилището позволява смяна на ръкава от страната на чистия въздух. Tази операция изисква изваждане на "падащата" клетка от ръкава.
Нашите миещи се, устойчиви на износване ръкави са конструирани да осигуряват максимална ефективност. Te са направени от полиестер 454 грама (16 oz.) импрегниран с 5.1 cm (2") лента против износване на дъното. На разположение са също мембранни, високотемпературни и други специални ръкави.
Специални характеристики
Секциониран филтърен лист на болтове: Ако филтърният лист се повреди, той може лесно да бъде демонтиран чрез вратата на контейнера. Филтри, които използват заварени в епруветка листа изискват рязане и заваряване за премахване на повредени плочи, в допълнение към замяна на цялата механична част. Това може да доведе до значителен престой и разходи.
Вграден почистващ вентилатор и колектор: Почистващата операция на ръкавите с обратен въздух се осъществява чрез ефективно с помощта на обикновен вентилатор на обратния поток. Вентилаторът се върти и колектор над тръбния лист и филтърните ръкави, премахва триенето и контакт метал - метал. Няма вентили, клапи или компресори за поддръжка. При липсата на сгъстен въздух, има по-малък риск от експлозия, тъй като не се въвежда допълнителен кислород.
Коничен бункер под ъгъл 60°: премахва необходимостта от допълнително и скъпо изпълнение на шнека. Всеки бункер е оборудван с голям, сглобена ревизионна врата и изводи на фланци.
Здрава и висококачествена конструкция и покритие
Изградени от въглеродна стомана, РВФ могат да издържат налягане +508mm (20") воден стълб и са подходящи за тежки условия. Филтрите са оборудвани с освобождаващи панели, осигурени с вериги от неравномерно дължина, за да се намали възможността вратата да се превърне в снаряд.
Нашите стандартна подготовка за боядисване на повърхността отговаря на изискванията на SSPC-SP6. Всяка единица се подготвя (0.05- 0.1 мм) отвътре и отвън, и се завършва извън с полиестерна епоксидна боя (0.05- 0.1 мм).
Технически данни
- Капацитет от 3396 дo 152,845 m3/час
- Електрозахранване: 230, 460, 380, или 575 V променливо, трифазно, 50/60 Hz
Всички РВФ се предлагат с предварително зададени опции, които позволяват персонализиране, за да отговарят на специфичните нужди на Вашето приложение. За подробности се свържете с нас.
